螺旋折流板换热器（新型管壳式换热器结构：连续螺旋折流板换热器

管壳式与螺旋折流板换热器：新型连续螺旋折流板技术的

在热交换技术的领域中，管壳式换热器一直扮演着核心角色。这种设备，又常被称为列管式换热器，其结构多样，包括固定管板式、U形管式、浮头式以及填料函式等。无论哪种形式，其核心部件如壳体、换热管、管板、折流板和管箱等，都是不可或缺的。其中，折流板在管壳式换热器中起着至关重要的作用。它不仅为换热管提供支撑，还能引导介质在特定的通道内流动，从而提高传热效率。

传统的弓形和圆盘-圆环形折流板，尽管制作简单、易于开孔，但它们也存在明显的缺陷，如壳程压降大、流动滞死区、易结垢以及传热效率不高等问题。为了解决这些问题，新型的连续螺旋折流板技术应运而生。

湖北宜化集团所研制的连续螺旋折流板管壳式换热器，通过多个螺旋板片的组合，形成了封闭的流道。这种连续型螺旋折流板换热器具有诸多优势：壳程换热面积利用率更高，加工精度高、速度快，适合工业化生产。其独特之处在于螺旋面的直纹曲面设计，以及曲面法向的等厚特性。

与传统的弓形折流板换热器相比，螺旋折流板换热器虽然成本增加约5～10%，但却带来了显著的效益。它的四大优点包括：壳程传热效率提高20～50%，壳程阻力降降低了10～30%，壳程结垢速率平均降低50%以上，振动改善超过10%。

在石油化工领域，换热器的重要性不言而喻，其投资约占系统设备总投资的40%。若采用高效节能的螺旋折流板换热器替代传统换热器，整个换热系统的能耗可降低20%～30%。在热电厂中，如果锅炉也被视为换热设备，那么换热器的投资比例更是高达70%。与此螺旋折流板强化管换热器与国内广泛使用的弓型折流板光滑管换热器相比，其总传热系数可提高50%以上。

这一技术的引进与转化，不仅将实现连续螺旋折流板换热器产品的批量生产，推动换热器智能制造的发展，还将进一步推动压力容器的智能制造，提升宜化化机品牌形象，增强企业的核心竞争力，助力企业实现转型升级和高质量发展。

再谈及螺旋式换热器，它与套管换热器、螺旋板换热器相比，各有其独特之处。但无疑，随着技术的不断进步，螺旋折流板技术将在热交换领域扮演越来越重要的角色。